一、化學工程概況
化工工業按照物質加工流程,可分為原料生產(上游),如原油和煉油生產、氧氣、氫氣、氯氣生產等;應用生產(下游),如合成纖維、合成橡膠、合成樹脂、醫藥、化肥、染料、油漆、涂料、火化工等。
按照加工物料的性質,又可分為無機化工和有機化工兩大類。無機化學工業主要是酸、堿、鹽、化肥、稀有元素、電化學等工業。有機化工工業又分基本有機化學工業:主要是以石油、_氣、煤為基礎原料生產各種有機原料的工業;
高分子化學工業:主要包括樹脂、橡膠、化纖、涂料、膠粘劑等工業;精細化學工業:生產精細化學品如化妝品、醫藥等。
化工生產是以化學工業的生產過程為研究對象的?;み^程的特點是步驟多,工藝復雜,危險性大。雖然化工工業門類繁多,但一個化工過程中包含的步驟可大體分為兩類,一類是以進行化學反應為主,另一類是物理性的單元操作。因此,可以從化工操作的共性入手,研究其防火安全對策。
二、進行消防監督管理應重視化學工程工藝
化學工程工藝種類繁多,是化學工程事故易發性的主要方面,應當引起消防監督人員尤其是工程審、驗人員的重視,這是因為:
?。ㄒ唬┗すに嚨牟贾脹Q定總平面布局:
化工廠內各種建、構筑物、工藝裝置、火災危險程度、散逸危險化學物品的多少,生產操作方式等差別較大,應當按照不同的特性對其進行分區布置。
分區的方法和考慮的因素很多,但將危險物質與可能導致事故發生的操作進行隔離是基本原則。從防火角度講,也_是隔離起火物、火源、空氣三個起火的必要條件。
按這一原則,分區一般按實物區(如儲罐等儲存場所)、實踐區(在指定地點進行化工生產操作)、管理區(如控制、辦公場所)、應急區(如設置消防設施的安全區域)等。
縱觀現行_消防規范和一些化工場所的_規范,消防栓基本上都是按照既定工藝中的工藝裝置來確定防火間距的。
?。ǘ┗すに嚨纳a環節決定生產的現實安全性。
系統的實在危險是固有危險與抵消因子共同作用的結果。固有危險是事故易發生與事故嚴重度的結果,事故易發性取決于危險物品事故易發性與工藝過程事故易發性的耦合。
化工工藝使用和生產什么物料,采取怎樣的工藝過程,將影響到化工廠的火災危險性,影響到采取怎樣的措施來控制、消除火災事故帶來的后果。
我國_標準“易燃、易爆、有毒重大危險源評價方法”,在進行安全評價時要充分考慮生產環節,因而決定了工廠生產的現實安全性。
(三)化工工藝的控制過程決定生產應急預案的編排。
化工工藝生產的完成是靠單元操作和化學反應等各種控制手段實現的,大致分為物料配送、化學反應、物料分離、成品處理、廢料處理幾個方面,其包含的元素有:人、物料、物流及反應過程、控制手段。這些元素與化工廠消防應急預案中的元素是一致,對等的。